双碳目标下 净化行业迈向 “减污降碳协同增效” 新阶段

核心方向：减污降碳、节能净化、碳捕集融合、绿色供应链

2026 年是 “十五五” 规划的开局之年，在双碳目标的持续推进下，净化行业不再局限于 “单纯治污”，而是迈入 “减污降碳协同增效” 的全新发展阶段，“节能化、低碳化、资源化” 成为行业发展的核心准则，净化技术与碳捕集、碳减排技术的融合，催生了一系列创新产品与解决方案。

在节能净化设备研发方面，企业聚焦 “低能耗、***率” 核心目标，通过技术迭代降低设备运行能耗。以工业污水净化为例，传统的活性污泥法处理工艺，吨水电耗约为 0.8-1.2 千瓦时，而国内企业研发的 “节能型 MBR 工艺”，通过采用***曝气系统、低能耗膜组件，吨水电耗降至 0.3-0.5 千瓦时，单厂每年可节约用电超 100 万千瓦时。在民用净化领域，一级能效成为产品标配，2026 年新上市的家用空气净化器，能效值较 2025 年提升了 18%，部分产品通过采用直流变频风机、***滤网，待机功耗降至 0.5 瓦以下。

净化与碳捕集技术的融合，成为行业新的突破点。在工业废气净化领域，针对燃煤电厂、水泥厂等企业的烟气治理，企业推出了 “脱硫脱硝 + 碳捕集” 一体化系统，在去除二氧化硫、氮氧化物的同时，捕集烟气中的二氧化碳，实现 “治污 + 固碳” 双重目标。山东某燃煤电厂采用该系统后，每年可捕集二氧化碳超 10 万吨，同时实现烟气超低排放，二氧化碳捕集成本较传统工艺降低了 25%。捕集的二氧化碳可进一步应用于化工、农业等领域，实现资源化利用，形成 “环保治理 - 碳捕集 - 资源再生” 的闭环。

在固废净化与碳减排协同方面，工业固废的无害化处理与资源化利用成为重点。针对工业污泥、废渣等固废，净化企业研发出 “高温热解 + 无害化处置” 工艺，在处理固废的同时，回收热能用于净化设备运行，实现能源自给。浙江某化工企业采用该工艺处理工业污泥，每年可减少煤炭消耗超 2000 吨，减排二氧化碳超 5000 吨，同时回收的废渣可作为建材原料，实现了 “变废为宝”。

绿色供应链的建设，也成为净化企业践行双碳目标的重要举措。2026 年，中国环境保护产业协会发布了《净化行业绿色供应链评价标准》，从原材料采购、生产制造、产品运输、废旧设备回收等全流程，对企业进行绿色评级。目前，已有 20 余家头部净化企业通过绿色供应链认证，在原材料采购中优先选用低碳、环保的材料，生产过程中采用清洁能源，产品运输采用新能源物流车，废旧净化设备实现拆解回收，滤网、膜组件等核心部件的回收利用率达到 80% 以上。

业内专家表示，双碳目标下，净化行业的价值已从 “环保合规” 升级为 “助力企业降碳增效”，未来，能够实现 “减污降碳协同” 的技术与解决方案，将成为市场竞争的核心，推动净化行业向更高质量、更绿色低碳的方向发展。